高级手工皮具定制行业未来会进行劳动分工，走向工作专业化吗？

分工专业化的工作有一个不可替代的特点，即大规模生产。所有的专业化流水线都强烈依赖机械，如果不依赖机械仅仅是人的分工，那么工作效率也不会高到哪里去。在依赖机械的情况下，专业流水线的成本是很大的，并非小工作室和个人所能承担。目前据我所知的情况，一个高度专业流水线的工作室，成本在200~400万，还不包括运行费用。

这个费用下的运行压力是很大的，我们知道，大公司大品牌如爱马仕和驴牌，几十年如一日的生产经典款式，每年开发的新款并不很多，其中也有生产压力的问题。生产新款要备料，开模板，准备全新款式的五金，最主要的是新款式出台后一定得有先期生产量。一旦卖不动，这些先期投入全废。

作为专业流水线工作室，以少数人的力量，除非很有钱，不然是承担不了这个开销的。以高定水平的皮具来说，单包仅仅物料成本就是一千打底，高的时候要三千上下，还不包含人工及各种损耗。那么，生产一百个包，卖不掉的话，就是十万元的压力，开模和流水线及工人因此花销的时间不计。实际真实开销包含前期准备，设计及采购工作，开销至少在二十万。这仅仅是一百个包。

如果降低成本，只选用过得去的物料，那么怎样呢？

淘宝和微商销售的那些千元货就是例子。实际上，这种水平上不上下不下，并不好卖。寿命和使用体验上不去，价格又下不来，很麻烦。

所以，如果进行高度的分工合作，前提必须是品牌级别的投入，不然是不可能成功的。

好，以品牌级别来看，大师匠人是不是还能完全掌握设计和品控呢？

答案是不可能。

品牌级别的营销是很大的开销，加上成多少倍的生产压力和开支压力，由不得个人任性。

另外，某些极其需要经验的工艺并不适合由机械完成，比如皮雕。前两年的压版皮雕数量之大大家有目共睹，如果机械真行，那么今天流水线皮雕皮具就不会退出市场了。

加之大师少见，半瓶醋倒是很多，整个设计线一年下来，有多少产品能做到在设计和工艺上完全达到大师水平呢？其实很少很少。

看一下铂金和凯莉包的历史，为什么这么多年仍然是名包？答案是设计好做工佳。但爱马仕一整个皮具线，大半就是这两个包款养着。即便是爱马仕，能不能每年推一个铂金这样的款出来？

我们都知道答案。

小规模或者单独定制的情况下，虽然不说个个达标，但在没有机械生产某些强制要求的局限下（比如总重，单层皮料厚度，芯材选择，皮料二次处理等等），优品率是极高的，而且能保证寿命与效果。机械做不到这点，如果想买一个终生陪伴级别的皮具，只能选定制。

拆开一个名包，哪怕是驴牌和香奈儿这样的级别，再拆一个手工包，你立刻就能发现差别有多大。

机械产线为了推销，几十年来不停地扭曲概念，将皮具的很多定义都改变成了另外的概念。手感靠海绵，寿命不用想，包重必须轻，设计为青年，这些都不是传统皮具设计制作中的观念。

我们来看一下我自己接单的定制实物，只看最近两个月的。

请问如果是纯机械流水线生产，可不可能在规模化的包上使用这样的设计和工艺？

我们可以这样来看，流水线加受过训练的专业工人，可以把成品分数拉到80分左右，良品率高，平均水平稳定。但不可能生产有强烈个性和带个人化风格的产品，生产规模在那里，针对的人群也必须够规模，为少数人而规模化对商人永远是不可能的。

如果这个题说的是流水线能不能做出好包，那可以，而且还快。但能不能做出高定来，这个不可能。

另外，有些东西永远是个性的好。这样，我们换一个说法，比如装修，有没有那个人喜欢让自己家和别人家一模一样呢？当然，前提是在同等条件的装修水平里面比。

再之，定制之所以贵，稀缺性也是一方面。很多贵价商品都是限量版，就是这个道理。而当流水线款式生产到一定程度，价值一定会有所下降。为了保持利润，很多东西是不可能保持原样的。拿游戏机来说，掌机我一直都有买，比较了解，每代产品出来，初代的质量一般都比后面好。

当很多非设计上的要素综合到一起，再厉害的大师也不可能保持产线的高水平，除非这个品牌像爱马仕一样能卖超高的价格。

其实大多制造业都在往两个极端发展，一个是批量自动化，一个是个性手工化。高定几乎只能走手工路线，既然都手工化了，分工不会让效率有本质提高。现阶段自动化设备无法找到个性化与经济效益的平衡点，未来也许可以。